Soluciones Integrales en Pisos Industriales, Impermeabilización y Aislamiento

Nuestros servicios

TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE PISOS INDUSTRIALES

DELINEACIÓN SEÑALÉTICA DE SEGURIDAD

TRATAMIENTO DE IMPERMEABILIZACIONES

PULIDO Y ABRILLANTADO DE SUELOS


Diagnostico fundamental en los pavimentos

Presencia de desgaste superficial del pavimento: puede ser provocado por la nula presencia de tratamientos de protección superficial (acrílico, epoxico, poliuretano, etc.) o por el mal acabado en su ejecución.
Por la nula existencia de tratamientos de juntas: Esto le puede provocar algunos agrietamientos irregulares del pavimento y junto a desconche de las cavidades (aumento del ancho). Presencia de cavidades: Esto debido a esfuerzos de impacto o roce excesivo, esto se agrava al no tener un tratamiento de protección superficial.

 


Propuesta de solución

Pulido mecánico: Con esto se debiera mejorar las irregularidades superficiales, conjuntamente con la contaminación que presenta el soporte.
Presencia de cavidades y rugosidad: Deberían ser reparadas considerando el uso de mortero elastomérico o mortero epoxido, según la profundidad de la cavidad.

 


Tratamiento de protección superficial

Revestimiento epoxico altos sólidos, recubrimiento poliuretano, revestimiento acrílico.

 


Tratamiento de Delineación Señalética

Tratamiento de distintas bases y de diferentes acabados.
a) Delineado normal.
b) Delineado Reflectante.
c) Delineado Fotoluminiscente.

 


Protocolo de solución

• Instalación de los accesorios de seguridad.
• Inspección preliminar de la superficie a tratar de acuerdo al protocolo de instalación.
• Limpieza cuidadosa del soporte de aplicación. Para esta tarea se debiera emplear detergente Industrial, base agua.
• Pulido mecánico de la superficie.
• Imprimación superficial.
• Reparación de irregularidades superficiales.
• Aplicación de recubrimiento de alto espesor y protección.
• Delineado Señalética de seguridad.

 


Los tratamientos de protección superficial  son especialmente recomendados para pisos de hormigón, sometidos a continuos esfuerzos químico – mecánicos. Dentro de los campos de aplicación habituales se encuentran los siguientes:  Almacenes, salas de producción de alimentos, garajes y talleres automotores sin mayor impacto, piscinas, depósitos de agua (silos), bodegas, pasillos de tránsito peatonal, terrazas, losas de hormigón sometidas a tránsito liviano y ataque químico moderado.
Entre los tratamientos superficiales más comunes se encuentran: Epoxico, poliuretanos, acrílicos, etc.  La aplicación de este tipo de resinas requiere obviamente una preparación del suelo y debe cumplir con necesidades y condiciones como la temperatura ambiente, humedad, ventilación y brillo.

Dentro de la preparación del suelo se puede considerar:

La escarificación: Cuando el nivel de contaminantes sea alto y que solo esté comprometida la superficie del pavimento.

El pulido Superficial: Esta tarea es muy importante pensando en la preparación de la superficie, ya que favorece al anclaje y para eliminar agentes contaminantes.

La reparación superficial: Con este tratamiento mecánico se consigue favorecer el anclaje y eliminar todo agente contaminante de la superficie.

Lavado y limpieza: Cuando los contaminantes sean solo a nivel superficial.
Star-Glow, está dedicada al tratamiento de protección superficial de pisos e impermeabilización, un servicio integral y   con una vasta trayectoria en:

1.- Pulido y abrillantado
1.1.-   ¿A quiénes les préstamos servicios?
Comunidades de propietarios, pisos, clínicas, colegios, hospitales, locales comerciales, bancos, hoteles, constructoras, inmobiliarias, administradores de fincas, arquitectos, pequeña y medianas empresas, particulares, naves industriales etc.
1.2.-  ¿Qué tipo de trabajos realizamos?
Pulido de piedras naturales, tales como, mármol, terrazo, caliza, conglomerados, hormigón, granito, específicamente escaleras, zócalos, rodapié, paredes, fachadas, encimeras, baños, chimeneas, mesas, arreglos de piezas, suelos de hormigón, etc.

2.- Suelos industriales
2.1.- Mortero restaurador de superficie.
2.2.- Epoxico
2.3.- Poliuretano
2.4.- Acrílico

3.- Impermeabilizaciones
3.1.- Impermeabilización cementicia flexible
3.2.- Impermeabilización elástica reforzada
3.3.- Impermeabilización cementicia flexible + elástica reforzada


4.- Delineación señalética de seguridad
4.1.- Delineación Fotoluminiscente
4.2.- Delineación Reflectante
4.3.- Delineación Normal


PULIDOS

GRANITO
El granito es una piedra natural y está hecha de minerales cristalizados, de gran dureza y resistente a posibles golpes o agresiones externas, porque concentra cuarzo.
El granito soporta mucho mejor los trabajos pesados.
Es reciclable, ecológico y de fácil mantenimiento
Alto esfuerzo químico sin tratamiento de proyección.
Resistente a la abrasión, al fuego y al calor.

Proceso
Sufren desgaste y el pulido y abrillantado es un proceso específico que se utiliza para lijar, limpiar profundamente y darle un brillo espejo, duradero y uniforme.
Evitar el levantamiento del mismo, porque se puede recuperar y refleja su cara original dando esa imagen e higiene.

Evitar
El esfuerzo químico/mecánico.
Roce excesivo.
Cubrir suelo si existen obras.

TERRAZO
El terrazo es una piedra artificial prefabricada sobre una lechada de cemento y es la combinación de trozos de piedras de distinto gramaje que luzcan en todo su esplendor (granito, mármol, cuarzo).
El suelo de terrazo se empezó a utilizar en Venecia a mediados del siglo XV, como método para aprovechar los trozos sobrantes de la construcción de suelos de mármol.
Es una piedra dura y resistente.

Proceso
El Terrazo habitualmente sufre desgaste,  el pulido y abrillantado es un proceso específico que se utiliza para lijar, limpiar profundamente y darle un brillo espejo, duradero y uniforme.
Se debe evitar el levantamiento del mismo, porque se puede recuperar y refleja su cara original dando esa imagen e higiene.

Evitar
El esfuerzo químico/mecánico.
Roce excesivo.
Cubrir suelo si existen obras.

CONGLOMERADO
El conglomerado es una piedra que por lo general está hecha in situ en obra.
Está construido por fragmentos, polvos, arena, arcilla, etc., y endurecido con cemento o cal.
Es de una resistencia medianamente dura.

Proceso
El conglomerado generalmente sufre desgaste,  el pulido y abrillantado es un proceso específico que se utiliza para lijar, limpiar profundamente y darle un brillo espejo, duradero y uniforme.
Se sugiere evitar el levantamiento del mismo, porque se puede recuperar y reflejar su cara original dando esa imagen e higiene.

Evitar
El esfuerzo químico/mecánico.
Roce excesivo.
Cubrir suelo si existen obras.

CALIZA
La caliza es una piedra natural con incrustaciones fósiles y elegantes en tonos suaves, es perfecto para distintos usos y acabados.
La roca caliza es la acumulación en carbonato de calcio (restos de esqueletos animales).
La Caliza es un componente necesario del cemento usado en las construcciones modernas.
La dureza es mediana y resiste a las rayas.
Contiene silicatos y sílice.

Proceso
La Piedra Caliza sufre desgaste y el pulido y abrillantado es un proceso específico que se utiliza para lijar, limpiar profundamente y darle un brillo espejo, duradero y uniforme.
Se debe evitar el levantamiento del mismo, porque se puede recuperar y reflejar su cara original dando esa imagen e higiene.

Evitar
El esfuerzo químico/mecánico.
Roce excesivo.

MARMOL
El mármol nunca pasa desapercibido por su elegancia, versatilidad, sofisticación y tendencia moderna.
Es una piedra natural y su componente principal es el calcio el cual puede verse afectado por ácidos como el vinagre, bebidas, lejía, etc.
El mármol se ralla, se mancha y tiñe con facilidad, necesita un proceso protector y su mantención.
Es una piedra blanda.
Es para uso de poco tránsito

VENTAJAS DE UTILIZARLO:
Restaurar un pavimento que presente un desgaste superficial, sin considerar demolición.
Corregir la planimetría o irregularidades de la superficie.
Restauración de agrietamientos y juntas de dilatación con desconches.
Favorece al anclaje del tratamiento de protección posterior.

Proceso
El Mármol sufre desgaste, el pulido y abrillantado es un proceso específico que se utiliza para lijar, limpiar profundamente y darle un brillo espejo, duradero y uniforme.
Se debe evitar el levantamiento del mismo, porque se puede recuperar y reflejar su cara original dando esa imagen e higiene.

Evitar
El esfuerzo químico/mecánico.
Roce excesivo.
Cubrir suelo si existen obras.

HIPERFLOOR
Hiperfloor consiste en un tratamiento de embellecimiento del hormigón mediante faena de pulido mecánico.
El hormigón es el material de construcción por excelencia.
Es artificial.
Es una mezcla de cemento, agua, grava (mientras más pequeña sea, más fino será el hormigón, ej., suelo de hormigón pulido) o Piedra machacada.
Tiene gran capacidad para adaptarse.
Resistente y duradera.
Fácil su mantenimiento y limpieza.
Resistente a la abrasión.
Mejora su imagen.

Proceso
El Hormigón sufre desgaste, el pulido y abrillantado es un proceso específico que se utiliza para lijar, limpiar profundamente y darle un brillo espejo, duradero y uniforme.
Evitar el levantamiento del mismo, porque se puede recuperar y refleja su cara original dando esa imagen e higiene.

Evitar
El esfuerzo químico/mecánico.
Roce excesivo.
Cubrir suelo si existen obras.


SUELOS INDUSTRIALES

ACRÍLICO
Corresponde a un tratamiento básico de protección superficial de suelos.
Este tipo de tratamiento superficial es de muy bajo costo y de una durabilidad muy limitada.
Tiene una nula resistencia químico – mecánica.
Tiene una limitada variedad de colores.

EPOXICOS
Este tipo de tratamiento superficial es muy utilizado para pisos industriales.
Tiene una excelente resistencia mecánica y grandes posibilidades de personalización, por la amplia carta RAL de colores que se presenta, sumado el poder agregar minerales o pigmentos en la aplicación.
La adición de las cargas minerales va a influir en la resistencia del pavimento.
Este tipo de solución se puede elegir en tres formas según su aplicación y espesor, que se basarán en resina epoxi al agua, al disolvente y 100 % sólidos. Esta última es la más gruesa, y la más utilizada para pavimentos industriales por su alta adherencia al soporte, así como muy buena resistencia química y mecánica

POLIURETANO
Esta opción se presenta más versátil, si bien es una solución menos económica.
La principal ventaja de un suelo de poliuretano es su flexibilidad.
Se emplea tanto en pavimentos industriales como en campos deportivos debido a su resistencia a los impactos y la aparición de grietas en el tiempo.
Se suele instalar en el exterior por su componente alifático que mejora la resistencia a los rayos UV.


MORTERO RESTAURADOR DE SUPERFICIE
Las patologías más comunes el desgaste o deterioro de un pavimento de hormigón   puede ser provocado por las siguientes causas:
Mala calidad del hormigón utilizado.
Mal acabado del maestro ejecutante.
Alto esfuerzo mecánico sin tratamiento de protección.
Alto esfuerzo químico sin tratamiento de protección.
Nula existencia de tratamientos de juntas de dilatación. Esto le puede provocar algunos agrietamientos irregulares del pavimento y junto a esto desconche de las cavidades (aumento del ancho).
Presencia de cavidades: Esto es debido a esfuerzos de impacto o roce excesivo, lo que se agrava al no tener un tratamiento de protección superficial.

VENTAJAS DE UTILIZARLO:
Restaurar un pavimento que presente un desgaste superficial, sin considerar demolición.
Corregir la planimetría o irregularidades de la superficie.
Restauración de agrietamientos y juntas de dilatación con desconches.
Favorece al anclaje del tratamiento de protección posterior.

IMPERMEABILIZACIÓN ELÁSTICA REFORZADA
Este tipo de impermeabilización superficial se elabora con un recubrimiento a base de resinas acrílicas y un refuerzo (geotextil), con ambos se confecciona en terreno una membrana de alta capacidad de impermeabilidad, flexibilidad y resistencia a la acción de los rayos uv.

Dentro de las ventajas están las siguientes:
Por tratarse de una emulsión a base de agua, no reviste un peligro de incendio o toxicidad durante la ejecución.
La aplicación es en frío.
Una vez aplicado posee una excelente estabilidad, lo que se traduce en una alta durabilidad.
Permite su aplicación en superficies secas o levemente húmedas (12% máximo de humedad).
Buena adherencia a la mayor parte de los soportes: hormigón, mortero, fibrocemento, ladrillos, acero, etc.
Se puede usar con agregados finos tipo arena, cuarzo para provocar una superficie de adherencia para una posterior aplicación de cerámicas y/o gránulos de color para dar una terminación con mayor atractivo estético.
Su consistencia tixotrópica permite su aplicación en superficies tanto horizontales como verticales.
De base acuosa, no es tóxico ni inflamable, además es de fácil aplicación y limpieza (utilizando agua).
Las fisuras mayores a 12 mm (grietas) se deben tratar previamente con masilla elástica de poliuretano.
Los campos de aplicación se pueden mencionar los siguientes:
Impermeabilización de vigas, losas, cubiertas y terrazas de hormigón sin tráfico.
Mortero, fibrocemento, y madera.
Impermeabilización de jardineras.
Impermeabilización de cimientos.
Impermeabilización de baños y cocinas.
Reparaciones de fisuras no mayores a 0.7 mm de ancho en placas, cubiertas sometidas a movimientos por temperatura.
Reparación de fisuras sin movimiento de 0.7 a 12 mm utilizando refuerzo de geotextil.
Las fisuras mayores a 12 mm (grietas) se deben sellar previamente con masilla elástica de poliuretano.

IMPERMEABILIZACIÓN

IMPERMEABILIZACIÓN CEMENTICIO FLEXIBLE
Este tipo de impermeabilización superficial es con un mortero bicomponente, una parte liquida y otra seca. Dentro de sus ventajas están las siguientes:
Excelente adherencia sobre estructuras de hormigón y albañilería.
Alternativa superficial flexible en relación con un mortero normal.
Presenta buena resistencia a la abrasión.
No afecta a las armaduras, al tratarse de un elemento estructural expuesto.
No es tóxico ni corrosivo.
Muy bueno para impermeabilizar estanques de almacenamiento de agua potable.
Dentro de los campos de aplicación se pueden mencionar los siguientes:
Soportes de hormigón, mortero estuco, piedra, fibrocemento, etc.
Impermeabilización de depósitos contenedores de agua, como piscinas, canales, estanques, jardineras, etc.
Tabiquería (fibrocemento, yeso cartón, etc.)
Impermeabilización en interiores de sótanos.
Impermeabilización exterior de muros enterrados.
Reparación y protección de superficies expuestas a la acción del hielo y de las sales del deshielo: pretiles de puentes, voladizos de terrazas,  azoteas, cornisas, etc.
Protección de estructuras de hormigón en ambientes marinos.
Acabado impermeable en fachadas, subterráneos, terrazas y vanos de ventanas.

DELINEACIÓN SEÑALETICA DE SEGURIDAD
Las delineaciones las podemos gestionar de tres maneras, delineado reflectante (con perlas de vidrio reflectante), delineado normal y delineado fotoluminiscente.
Su aplicación va a depender según las siguientes exigencias:
1.- DELINEADO REFLECTANTE: Tratamiento útil frente a la necesidad de un corte de luz con un foco de iluminación (linterna o luces de emergencia). Ya que este tipo de delineado resalta al ser iluminado en la oscuridad.
2.- DELINEADO NORMAL: Tratamiento útil en ambiente completamente iluminado sin ningún corte de luz. Ya que este tipo de delineado es eficiente solo en ambientes iluminados, en oscuridad absoluta no es visible.
3.- DELINEADO FOTOLUMINISCENTE: La Fotoluminiscencia es la emisión de luz consecuencia de la absorción previa de una radiación fue desarrollada para señalizar Salidas de Emergencias, delimitar Rutas de Evacuación, áreas de peligros, herramientas, áreas de trabajo o prevención de accidentes.

El objetivo principal es facilitar la visibilidad a salidas preestablecidas de emergencias en total oscuridad y/o humo, accesos a materiales o equipos demarcados como extintores, alarmas, teléfonos de emergencia, etc. La carga se produce con cualquier fuente de luz natural o artificial. Ahorra energía consumo cero, si hay un corte de luz facilita identificar las puertas de salidas y zonas de apertura de la misma, permite visualizar la dirección, proximidad o lejanía y rutas alternativas demarcadas.

Su aplicación:
Limpieza cuidadosa del soporte de trabajo, si es necesario realizar limpieza química.
Postura de cinta de papel.
Aplicación de base imprimante.
Aplicación de una o dos manos.
Campo de Aplicación: Señales horizontales de autopistas, calles, talleres, aeropuerto, bodegas, estacionamientos, multicanchas deportivas, de concreto o asfalto, con una alta visibilidad nocturna, para así mejorar la seguridad y el orden de ellos.

 

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